硬鉻電鍍工藝的特點及鍍液的配制

• 來源：轉載更新時間：2017-06-12點擊：17735次

• 硬鉻電鍍工藝的特點及鍍液的配制：

  一 特點

  　　1、高陰極電流效率，可達22~30%。

  　　2、高沉積速度，一般是傳統鍍鉻的2~3倍。

  　　3、不會腐蝕陰極低電流密度區的底材。

  　　4、鍍層硬度達HV900~1200。

  　　5、微裂紋數達1000條/寸。

  　　6、鍍層厚度均勻，有良好的分散能力。

  　　7、鍍液維護容易，控制簡單。

  　　8、無固體添加之鉻塵和濺水現象。

  　　9、無陽極腐蝕，勿須使用特殊陽極。

  二、硬鉻電鍍鍍液的配制

  　　1、在槽中放入2/3的去離子水，按上表計算，將所需的鉻酸、硫酸加入鍍槽中。

  　　2、再將HA高效硬鉻光亮劑Q加入鍍槽，添加去離子水，至所需之液位高度。

  　　3、加熱至55~60℃。

  　　4、分析硫酸濃度、鉻酸濃度，并調整至工藝規范。

  　　5、電解4~6小時。

  　　6、開始作業。

  三、轉缸與前處理

  　　由一般傳統的硬鉻電鍍鍍液轉為HA全光亮硬鉻工藝的程序非常簡單，只須將鍍液送交本公司化驗，經確定無機雜質不超過7.5克/升，同時不含氟化物、稀土、磺酸類低溫添加劑，則本公司將協助客戶將鍍液轉成HA全光亮硬鉻工藝。

  　　HA全光亮硬鉻工藝之前處理與一般傳統硬鉻電鍍相同，無需經過特殊程序的處理。

  四、設備

  　　鍍槽（缸）：鐵槽內襯軟式PVC槽襯或其它認可材料如Koroseal均可。

  　　陽極：含7%錫的鉛陽極，其他如鉛錫、鉛銻陽極亦可使用。

  　　整流器：輸出功率需達到9~15伏特較為適當，同時輸出電流之波紋應在5%以下。

  　　溫度控制：熱交換器或冷卻盤管，建議使用鈦管或金屬管披覆鐵弗龍（Teflon）或碳氟化物（PVDF）為佳，也可用塑料加強管代用。

  五、硬鉻電鍍添加劑的作用與補給

  　　HA高效硬鉻光亮劑（補）以每1000安培小時6毫升補加。

  　　或每添加1公斤鉻酸補加40毫升HA高效硬鉻光亮劑（補）

  　　鉻酸以每1000安培小時添加120~150克。