酸性亮鍍銅液鍍層不亮是什么原因如何處理

• 來源：原創更新時間：2015-10-19點擊：1692次
• 　　原因
  　?、僦鼷}及其他化學藥品不純。硫酸銅系工業級，混有許多雜質，故配制溶液或平時添加后必須進行處理；
  　?、谔砑觿┫牡舳嗌傩闹袩o數。鍍液中的添加劑隨著工件的帶出和鍍層的夾雜而消耗掉，一部分添加劑在通電時．(電場作用下)發生電解而被分解、失效而影響鍍層光亮；
  　?、酃に嚄l件的變化。主要指鍍液溫度變化；
  　?、荜枠O銅粉及l價銅的存在造成鍍層不亮。陽極銅粉通常是因陽極電流密度太大和陽極含磷量不適宜，使陽極出現鈍化而產生。l價銅離子也是源于某些還原劑帶入或陽極鈍化；
  　?、萋入x子含量的影響。氯離子含量少使鍍層發花，含量高使鍍層光澤下降。
  　　處理方法：
  　　①可在硫酸銅電解液中加入1～2mL／L的H202(30％含量)，再加入3g／L左右活性炭，同時消除有機雜質的影響。硫酸應用化學純級，因工業級的硫酸中鐵等雜質太多，會使鍍層不亮；
  　　②應采用少加勤加的辦法補充添加劑；
  　?、垡鬁囟缺３?0～35℃之間，當溫度達38～40℃時，添加劑消耗加快，補充量就多。只有在最佳溫度之內，才能獲得光亮銅層；
  　?、転橄齦價銅的影響，每天加入30％的H2020．3mL／L，稀釋后加入槽內(國外添加劑不用)
  　?、菀话憧刂坡入x子含量在l0～80mg／L(國外添加劑除外)。